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将支架上的放煤窗口放顶煤依次分段打开

  

这一煤矿开采过程中,其综合机械采煤工艺在实际的选择过程中,就要做好工艺的合理设计,并保证综采成套设备有着相对较好的消息。综采工作面的长度加大的同时,采煤机割一刀的煤量就要适当的增加,并将工作面斜切进刀的时间有效减少,进而保证较好的效能。综采工作面在对长度确定的过程中,就要严格的依据于工作面日产量的相关准则,保证工作面地质条件有着合理的选择,将工作面的推进长度显著增加,进而将工作面搬家次数有效减少。在对工作面长度制约的过程中,就要做好回采巷道的掘进工作和支护工作控制,并做好采场的地质构造。对于一些短壁综合机械而言,在实际的采煤过程中就要保证回采巷道机械化实际掘进过程有着一定的快速性,在某种程度上合理控制综采工作面和下端头快速作业,采煤过程中尽可能的避免对长壁综采工作面开采煤层进行布置。综采工作面放顶煤在实际的开采中,就要做好采煤机的先截煤和移煤处理,在进行2刀后,就要将截煤暂停,将支架上的放煤窗口放顶煤依次分段打开,一旦矸石出现时,就要将放煤窗口关闭,并将一次放煤的生产过程完成。

2电气自动化在机械设备中的应用

3结语

作者:张贵平 单位:大同煤矿集团同生煤矿生产管理有限公司

随着时代经济的飞速发展,我国煤矿开采行业作为国民经济发展的重要支柱产业,更要顺应时代发展的潮流,对现代化先进性的综合机械设备以及机电一体化技术加以采用,并在煤矿开采中正确的采用采煤技术,保证煤炭企业有着更好的生存和发展,将煤炭企业发展的核心竞争力提高,实现当前煤炭企业的可持续发展,并为我国经济的发展带来巨大的经济效益和一定的社会效益,将当前现代化高产高效的煤矿发展推进。

随着我国采煤行业的日益成熟,我国采煤机的发展逐渐开始于中厚煤层,逐渐的发展为薄煤层采煤机和大功率采煤机,在某种程度上并将前电磁滑差无链电牵引技术全面实现,液压支架高度更是实现了薄煤层到中厚煤层的一种全面发展,并发展成为当前的四柱支撑式的低位放顶煤技术的发展。液压支架电液控制系统的广泛应用,实现了我国综采工作面的高效高产工作,并加快了我国煤矿开采机电一体化发展的进程。我国煤矿当前的技术发展中,电液控制液压支架可以实现较长的长壁工作面,并承受600万t以上的放顶煤工作,并实现薄煤层高效的开采工作面。对于机械设备中电气自动化的广泛应用而言,在某种程度上保证了更加人性化的采煤过程。这种综采过程中,通过使得综采工作面装备中设置远程监控,提高了设备运行的可靠性,做好对采煤速度的合理调节,检验动态监测综采支架液压系统压力,正确的分析受力点的状态,做好自动调节支架的全面推移,及时的解决综合机械化设备中的故障问题,最后对于采煤机的合理自动化运行有着一定的基础保障,并将我国综合机械化水平的全面发展推进,从根本上将我国机械设备中电气自动化的全面建设发展推进,实现我国采煤行业的机械自动化以及电气化发展。总而言之,综合机械化中机电一体化的应用,不仅仅保证了我国煤矿开采中有着相对较好的社会效益和不可估量的经济效益,同时也将现代化煤矿的高产高效生产实现,实现了煤矿资源综合机械化的自动化发展,进而实现了煤矿的可持续健康和谐性发展。当前机械设备中电气自动化应用过程中,更要结合当前煤矿开采的实际情况,不断引进新的技术,并创新技术的工艺,在实际的应用中,跟上时代发展的潮流,将煤炭企业整体的竞争力增强。

1综合机械化在煤矿开采中的应用